Witte van de het Zinkoxideontzwaveling van de Kleuren Chemische Katalysator het Adsorbens Kleine Grootte

Adsorptiemiddel voor het ontzwavelen van zinkoxide bij de productie van waterstof, ammoniak, alcoholen en organische chemicaliën

1Kenmerken en toepassingsgebied
Zinkoxidedesulfuriseringsadsorberend middel T305is op grote schaal toepasbaar op zuiveringsprocessen van grondstoffen voor de productie van waterstof, ammoniak, alcoholen en organische chemicaliën.Het kan waterstofsulfide uit verschillende voedingsgassen (oliën) tot een waarde van minder dan 0% verwijderen..1 ppm.
De hoofdreactie van het ontzwavelingsproces is als volgt:
H2S+ZnS=ZnS+H2O
Het adsorptiemiddel kan ook eenvoudig organisch zwavel zoals COS en CS2 omzetten en absorberen.
Het adsorbent T305 is zeer aanpasbaar en werkt onder zware omstandigheden met een hoge zwavelopnamecapaciteit, hoge activiteit, hoge sterkte,goede duurzaamheid van de activiteit en zwavelopnamecapaciteitHet kan zowel bij hogere (ongeveer 400°C) als lagere (ongeveer 200°C) temperaturen bevredigende werkingsresultaten behalen.
 

2Samenstelling en fysische eigenschappen

3. Kwaliteitsnorm

4Normale bedrijfsomstandigheden
grondstof: lichte olie, residucrackgas, aardgas, synthesegas, kolengas en verplaatst gas, met een aanbevolen concentratie waterstofsulfide van minder dan 250 ppm.

5- Giften.
Zuurstof: het zuurstofgehalte in toevoergas ((olie) mag niet meer bedragen dan 0,5%.
Chloor: de aanwezigheid van chloor in elke toestand heeft invloed op het desulfuriseringsresultaat.
6. Laden
Laaddiepte: de aanbevolen ladingdiepte/reactordiameterverhouding is 3, zodat voldoende tijd van verblijf van de gassen in het bed wordt gewaarborgd.De configuratie van twee reactoren in serie kan de efficiëntie van het gebruik van het adsorptiemiddel verbeteren..
Laadprocedure:
(1) Maak de reactor schoon voor het laden;
(2) Het adsorptiemiddel wordt gescreend om stof te verwijderen;
(3) Aan de bovenkant en aan de onderkant van het adsorptiemiddelbed wordt een laag vuurvaste bollen geladen.
(4) Gebruik een speciaal gereedschap om de evenwichtige verdeling van het adsorptiemiddel in het midden en rond de binnenwand te verzekeren;
(5) Controleer de gelijkmatigheid van het bed tijdens het laden.
(6)A stainless net and a 50mm layer of refractory spheres should be installed at the top of the adsorbent bed so as to prevent entrainment of the adsorbent and ensure even distribution of the gas stream.
7Start.
(1) Het systeem wordt vervangen door stikstof of andere inerte gassen totdat de zuurstofconcentratie in het gas minder dan 0,5% bedraagt;
(2) Voorafverwarmen van de voedingsstroom met stikstof, zuiveringsgas of synthesegas onder omgevingsdruk of verhoogde druk;
(3) Verwarmingssnelheid: 30-50°C/u vanaf kamertemperatuur tot 120°C, 120°C gedurende 2 uur, 50°C/u boven 120°C tot de gewenste temperatuur is bereikt.
(4) Verhoog de druk tot 0,5 MPa/10 min tijdens de thermostatische stappen totdat de werkdruk is bereikt.
(5) Na voorverhitting en drukverhoging moet het systeem met halve belasting worden gebruikt om temperatuur, druk en doorstroming te regelen.Vervolgens verhoogt de belasting gestaag wanneer de werking stabiel wordt tot de volledige werking.
(6) Indien de drukverhoging voorafgaand aan het voorverwarmen plaatsvindt, dient deze zorgvuldig te worden gecontroleerd volgens de bovenstaande procedure.Een snelle temperatuurstijging kan stress veroorzaken en tot verpulvering van het adsorptiemiddel leiden.